Ako základný nástroj v priemyselnej výrobe,hardvérové formyhlboko prenikli do viacerých polí, ako sú automobilový priemysel, elektronika a domáce spotrebiče, a stávajú sa kľúčovou zárukou pre presné časti výroby hromadného vyrábania.
V odvetví výroby automobilov sú hardvérové formy zodpovedné za spracovanie základných komponentov orgánov vozidiel. Rámy dverí sa tvoria na jednom cestách pomocou veľkých lisovacích matríc, pričom rozmerové chyby sa riadia do 0,5 mm, aby sa zabezpečila tesnosť montáže; Plužná priehradka zomrie v motorovom priehradke prijíma konštrukciu kontinuálnej pečiatky s viacerými stanicami, ktorý je schopný spracovať 80 kusov za minútu, aby vyhovoval potrebám výroby automobilov. Krezy batérií nových energetických vozidiel sa spoliehajú na kreslenie zomiera na spracovanie 0,8 mm hliníkových zliatinových hárkov do zložitých štruktúr dutiny, čím sa zabezpečuje bezpečnostná ochrana batérií.
Výroba mikropodnikov v elektronickom priemysle je neoddeliteľná od presných hardvérových foriem. Presnosť matríc SIM mobilných telefónov SIM dosahuje 0,005 mm, čo dokončuje procesy rezania, ohýbania a formovania prostredníctvom nepretržitého pečiatku s jednou výrobnou kapacitou 1 000 kusov za hodinu; Pin zomrie pre počítačové konektory, ktoré prijímajú vysokorýchlostnú technológiu pečiatky, s punčovým životom presahujúcim 1 miliónkrát, čím sa zabezpečí, že chyba rozstupu pinov nepresiahne 0,01 mm a zaručuje stabilný prenos signálu.
V domácom zariadení výroba,hardvérové formyZlepšiť výkon nákladov na výrobky. Fin zomrie pre výparníkov chladničky realizuje automatizované pečiatky; Po spracovaní hliníkovej fólie s hrúbkou 0,3 mm cez pleseň sa oblasť rozptylu tepla rozširuje trikrát; Dierovanie zomrie na vnútorné bubny práčky vnútorné bubny dierujú 3 000 otvorov priepustných vo vode s priemerom 2 mm na stene bubna z nehrdzavejúcej ocele, s odchýlkou polohy otvoru menšou ako 0,1 mm, vyrovnávajúc účinnosť dehydratácie a štrukturálnej pevnosti.
V poli zdravotníckych pomôcok zaisťujú hardvérové formy bezpečnosť dielov. Čeľusť zomrie na chirurgické kliešte podlieha spracovaniu leštiaceho zrkadla, čo vedie k drsnosti povrchu z nehrdzavejúcej ocele RA ≤ 0,8 μm po vyrazení, aby sa zabránilo bakteriálnym zvyškom; Push Rod zomrie na inzulínové perá, ktoré používajú oceľ na potraviny, aby sa zabezpečilo zrážanie nečistôt z častí v kontakte s drogami, pričom spĺňa normy lekárskeho stupňa.
Od veľkých priemyselných komponentov po mikro presné časti,hardvérové formy, s prispôsobenou dizajnom a efektívnou výrobnou kapacitou sa stali základnou podporou rôznych odvetví na zníženie nákladov, zvýšenie efektívnosti a zlepšenie kvality, zvýšenie výrobného priemyslu smerom k presnosti a rozsahu.
