Dongguan Qiren Electronics poskytuje kvalitné, odolné spracovanie precíznych dielov brúsky, dosiahnutie tolerancie ± 0,001 mm a RA <0,01 μm zrkadlových povrchov pre priemyselné odvetvia ako letecký priestor a automobilový priemysel. Využívanie odborných znalostí s viac ako viac ako 20 rokov, Qirenove 5-osové CNC brúsky a technológia magnetického zavesenia vretena umožňujú presnosť nano-úrovňovej presnosti na kalenej oceli (Skd61, volfrámová oceľ), mikro-nozzly (0,3 mm) a semikonctorové formy.
Oddelenie spracovania spoločnosti Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd. je inžinier a technický tím s viac ako 20 -ročnými skúsenosťami v priemysle, pokrytie dizajnu plesní, spracovanie precíznych dielov mletia, spracovanie výbojov EDM, mletie FG, vstrekovanie a iné polia. Továreň je vybavená 5 presnými mlyncami. Proces mletia je základným spojením presného spracovania dielov, zvlášť dobré pri dosahovaní presnosti podložia a povrchovej úpravy nanometrov. Prostredníctvom povrchových mlyncov, vnútorných a vonkajších valcových mlyncov, koordinovaných mlyncov a iných zariadení, materiálov, ako je cementovaný karbid, keramika a tvrdenú oceľ, môžu byť jemne spracované a riadenie tolerancie dosahuje ± 0,001 mm, ktoré spĺňajú konečné požiadavky na vysoké presné diely, ako sú optické šošovky, formy semiconductorov a hydraizované valcové a hydralické valence.
Vďaka integrácii technológie pre presné diely brúsneho stroja a automatizačnej technológie sa výrazne zlepšila efektívnosť rozsiahleho spracovania presných dielov. Napríklad použitie vertikálnej mlyniny s dvojitou stanicou s systémom nakladacieho a vykladacieho robotu môže súčasne dokončiť obväzy brúsky a kontrolu obrobku počas procesu spracovania a čas spracovania jedného kusu možno skrátiť o viac ako 30%. Pre vysokohodné prevodové stupne a prevodové hriadele v automobilovom priemysle optimalizujú technológiu mletia presnosti pri krči, ktorá optimalizuje pórovitosť mletného kolesa a rýchlosť nástroja na dosiahnutie efektívneho spracovania hlbokého drážky viac ako 100 mm za minútu, pričom sa zachováva chyba profilu zubov 0,005 mm. Inteligentné brúsky môžu tiež analyzovať mletie vibračných signálov prostredníctvom algoritmov AI, predpovedať životnosť brúsneho kolesa a automaticky upravovať parametre tak, aby sa stabilizovala rýchlosť výťažku na viac ako 99,5%. Špičkové mlynčeky prelomia obmedzenia tradičného spracovania a môžu dokončiť presné formovanie ultra komplexných štruktúr, ako sú mikro drážky a špeciálne povrchy tvaru.
Pri použití päťosovej precíznej mlynčeku v spojení s technológiou vretena magnetického suspenzie sa môže dosiahnuť mikro-korekcia trojrozmerných povrchov s rozlíšením 0,1 μm, čím sa vyrieši problém so spracovaním funkcií submilimetra, ako sú presné vložky formy a mikrofluidné čipy. Napríklad pri spracovaní mikro dýzy s priemerom 0,3 mm sa môže na povrchu vytvárať pravidelná textúra 0,05 μm kombináciou vysokofrekvenčného oscilujúceho mletia a vodiacej koľajnice plávajúcej vzduchu, čo výrazne zlepší účinnosť vstrekovania paliva. Vďaka týmto prielomom procesov sú brúsky kľúčovým riešením „prekážky“ prepojenia presnej výroby. Spracovanie presných dielov pre presné diely mletia sú vybavené systémami detekcie online a kompenzácie teploty, aby sa napravila mletie dráhy v reálnom čase, aby sa zabezpečila rozmerová konzistencia komplexných zakrivených povrchov. Napríklad, keď presné pretekárske dráhy na spracovaní dávky, mlynček môže nielen eliminovať zvyškové napätie v predchádzajúcom procese, ale tiež dosiahnuť vysokú opakovateľnosť prostredníctvom technológie jemného brúsenia kolies, čo výrazne zlepší životnosť a spoľahlivosť produktu. Pre materiály superhard (ako napríklad SKD61, volfrámová oceľ) zaisťuje dlhodobú stabilitu spracovania, podporuje výkresy, vzorky, 3D skenovanie reverzného inžinierstva a poskytuje jednotné kontaktné služby od malej šaržovej skúšobnej výroby po veľkú hromadnú výrobu. Poskytuje pieskové blesk (#400-#2000), tvrdý anodizačný, chemické pokovovanie niklu, vákuové povlaky, laserové leptanie a ďalšie povrchové ošetrenia, ktoré uspokojí potreby odolnosti proti opotrebovaniu, ant-statické, matné leštenie, leštenie zrkadla môže dosiahnuť úroveň#A1 (RA <0.01 μm), ktoré spĺňajú vysoké leglosy Softvér na analýzu toku plesní (MoldFlow), predpovedá defekty, ako je zmrašťovanie a póry vopred, a optimalizuje systém liatia a rozloženie chladiaceho kanála.
Prostredníctvom štandardizovaného dizajnu plesní a vložky môžeme znížiť výrobné náklady zákazníkov o 15%-30% a predĺžiť životnosť plesní na viac ako miliónkrát!
