Spoločnosť Qiren Electronics Co., Ltd. je popredným výrobcom OEM, ktorý sa špecializuje na formovanie vstrekovacích dielov konektorov a ponúka vysoké precízne, trvanlivé riešenia pre 5G, automobilový a spotrebný elektroniku. Pomocou pokročilých termoplastických materiálov (PC, LCP, PA66 atď.), Qiren zaisťuje spoľahlivosť a výkon produktu.
Spoločnosť Qiren Electronics Co., Ltd. je moderný high-tech podnik, ktorý sa špecializuje na výskum a vývoj konektorov, výrobu a predaj, s bohatými skúsenosťami a technickou akumuláciou v oblasti konektorov. Spoločnosť sa zameriava na kvalitu produktu a technologické inovácie a je odhodlaná poskytovať zákazníkom kvalitné konektorové výrobky.
Náš proces zahŕňa dizajn, výrobu plesní, vstrekovanie a automatizované post-spracovanie, ktoré dodávajú vysoko kvalitné konektory s miniaturizovanými, vysokorýchlostnými a integrovanými návrhmi. Partner s Qiren na špičkovej technológii vstrekovania.
Vstrekovanie formovania častí konektorov je výrobný proces, v ktorom sa termoplasty vstrekujú do dutiny formy pod vysokým teplotou a vysokým tlakom a potom ochladené a stuhnuté, aby sa vytvorili časti elektronických konektorov so špecifickými tvarmi, veľkosťami a funkciami.
Naše plastové vstrekovacie diely sú vyrobené z rôznych materiálov, vrátane PC, LCP, ABS, POM, PP, PK, PBT, PA9T, PA6, PA66PET, PC+ABS, aby sa zabezpečila trvanlivosť a spoľahlivosť vstupných aplikácií používateľa (napríklad domáce spotrebiče).
I. Predbežná príprava
1. Návrhový model a výber materiálu
2. Výroba plesní
II. Injekčná fáza
1. Roztopte plast
2. Vstrekovanie plastov
3. Údržba tlaku
4. Chladenie
III. Po spracovaní
1. Otváranie plesní
2. Strih hotový produkt
Vstrekovanie častí konektorov má tri základné výhody, vysoko presné formovanie, inovácie materiálov a automatizovaná výroba, ktoré komplexne prekonávajú tradičné procesy vo výkone, efektívnosti a nákladoch. S rýchlym vývojom 5G, nových energetických vozidiel a iných oblastí bude technológia vstrekovania naďalej podporovať vývoj konektorov smerom k miniaturizácii, vysokej rýchlosti a integrácii a stane sa jednou z kľúčových technológií pre budúcu elektronickú výrobu.